上海精其電熱恒溫水槽DK-8AB
上海精其低溫恒溫槽DC-2015
上海精其生化培養(yǎng)SHP-160
上海精其電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱DHG-9073A
上海精其全自動智能蒸餾儀ID-902
一、應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水監(jiān)測、疾病預(yù)防控制中心、科研院所、高校、廠礦企業(yè)等領(lǐng)域各類實驗室需要蒸餾的場所，如各類樣品中的氰化物、揮發(fā)酚、氨氮、陽離子交換量、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理。
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
《水質(zhì)揮發(fā)酚的測定4-氨基安替比林分光光度法 HJ 503-2009》
《水質(zhì)氰化物的測定容量法和分光光度法HJ 484—2009》
《水質(zhì)氨氮的測定蒸餾-中和滴定法 HJ 537—2009》
《HJ745-2015土壤氰化物和總氰化物的測定分光光度法》
三、相對于常規(guī)蒸餾儀的優(yōu)勢
國內(nèi)餾出液位智能升降系統(tǒng)，可實現(xiàn)蒸餾過程中餾出管出口在接收液面（上下）移動，減少實驗過程中人工移動餾出管口上下位置，可實驗全自動蒸餾，無需人工干預(yù)
一鍵六路單獨清洗或一鍵六路同時清洗
具備外部水源自動啟動、截止功能，節(jié)省能耗，節(jié)約用水
國內(nèi)廢氣回收裝置可收集蒸餾過程中產(chǎn)生的廢氣，此裝置可打破傳統(tǒng)通風(fēng)櫥放置，節(jié)省實驗室用地及成本
蒸餾終點控制單元采用壓力傳感器控制技術(shù)，可實現(xiàn)單孔設(shè)定餾出液體積智能換算單位值，實時顯示蒸餾體積及重量，也可通過系統(tǒng)設(shè)置蒸餾時間,待蒸餾結(jié)束后自動鎖止并停止加熱、加熱溫度實時顯示
系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量、蒸餾時間及密度，實時顯示運行狀態(tài)、蒸餾量、剩余加熱時間,智能控制無需人工值守。設(shè)有防過量蒸餾保護(hù)系統(tǒng)，在每個餾出液位設(shè)有防過量保護(hù)裝置，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)智能鎖定餾出液出口，確保蒸餾完成量的準(zhǔn)確性
四、技術(shù)優(yōu)勢
1. 工作條件
電源:AC 220V ,50Hz
環(huán)境溫度:10-35℃
環(huán)境濕度:≤60%
2．產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
加熱功率:單孔加熱功率0-600W可單孔任調(diào)
溫度控制: 室溫-600℃可單孔任調(diào)
加熱時間控制: 0-999min可任設(shè)
升溫時間:8min
蒸餾誤差: ≤±1ml
蒸餾終點精度:0.1ml
稱量范圍：0.1-1000ml
終點控制: 壓力傳感器+時間+鎖定
加熱方式: 遠(yuǎn)紅外輻射加熱
通訊接口: RS485通訊接口
儀器尺寸: 932*383*758mm
3．產(chǎn)品性能指標(biāo)
加熱單元
加熱裝置采用遠(yuǎn)紅外輻射加熱，熱轉(zhuǎn)換效率高，均勻受熱,功耗小,均可單孔單控；
每個加熱位設(shè)有防干燒功能，具備樣品反應(yīng)容器干燒（無液）保護(hù)，爆沸保護(hù)，防倒吸保護(hù)，確保實驗安全有效進(jìn)行；
控制系統(tǒng)
系統(tǒng)采用7寸液晶觸摸屏設(shè)計,菜單設(shè)有微沸和全沸控制模式，根據(jù)不同的樣品沸點，采用編程方式設(shè)置不同時間段的加熱功率。（軟件著作權(quán)證書）
系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量、蒸餾時間及密度，實時顯示運行狀態(tài)、蒸餾量、剩余加熱時間,智能控制無需人工值守。
冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
具有外置冷循環(huán)系統(tǒng)，冷凝水溫度實時顯示，缺水報警，壓縮機(jī)過載保護(hù)，可選擇使用外部水源或外置冷水機(jī)兩種冷卻方式。
具備外部水源自動啟動、截止功能，節(jié)省能耗，節(jié)約用水(證書)。
智能升降系統(tǒng)(證書)
國內(nèi)餾出液位智能升降系統(tǒng)，可實現(xiàn)蒸餾過程中餾出管出口在接收液面（上下）移動，減少實驗過程中人工移動餾出管口上下位置，可實驗全自動蒸餾，無需人工干預(yù)
排風(fēng)系統(tǒng)(證書)
廢氣回收裝置可收集蒸餾過程中產(chǎn)生的廢氣，此裝置可打破傳統(tǒng)通風(fēng)櫥放置，節(jié)省實驗室用地及成本。
蒸餾系統(tǒng)
蒸餾終點控制單元采用壓力傳感器控制技術(shù)，可實現(xiàn)單孔設(shè)定餾出液體積智能換算單位值，實時顯示蒸餾體積及重量，也可通過系統(tǒng)設(shè)置蒸餾時間,待蒸餾結(jié)束后自動鎖止并停止加熱、加熱溫度實時顯示。
設(shè)有防過量蒸餾保護(hù)系統(tǒng)，在每個餾出液位設(shè)有防過量保護(hù)裝置，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)智能鎖定餾出液出口，確保蒸餾完成量的準(zhǔn)確性。
為保證餾出液量不損耗，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)自動切斷加熱電源，同時系統(tǒng)自動啟動防倒吸保護(hù)裝置，防止燒瓶內(nèi)形成負(fù)壓，造成餾出液回吸。
冷凝管要求真空蛇形方式，避免遇冷回流，餾出液管路進(jìn)氣與出氣管路中未有任何開口或磨砂塞，避免餾路密封差導(dǎo)致樣品損失。
清洗系統(tǒng)
餾出液管路一鍵智能清洗，無需人員拆卸瓶體或者手工加液清洗，確保清洗徹底無殘留。
蒸餾操作完成后按清洗鍵可自動吸入純水，可實現(xiàn)自餾出液接收端至燒瓶加熱端多路單項反向沖洗，也可一鍵六路同時或單獨反向沖洗。
冷凝單元
采用真空蛇形冷凝管避免遇冷回流，蒸餾樣品瓶更換采用直插式蒸餾結(jié)構(gòu)；市面上現(xiàn)有的蒸餾儀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且更換蒸餾樣品瓶十分不便。（證書）
五、產(chǎn)品配置
1.全自動蒸餾儀主機(jī)1套、獨立的帶溫度顯示的制冷循環(huán)水系統(tǒng)1套、
餾出液鎖止裝置6套、500ml雙頸平底燒瓶6支、蛇形真空冷凝管6支、250ml錐形瓶6支、防溢夾6套、硅膠管路6套、餾出液管路清洗裝置6套、
燒瓶放置架1個、隨機(jī)工具1套。
2.產(chǎn)品操作使用說明書一份、裝箱清單一份、合格證一份、保險絲兩個。